製作（zuò）模具需（xū）要注意以下幾（jǐ）個問題：
一、不（bú）要隻重產品設計，忽視（shì）模（mó）具製造（zào）：
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新（xīn）產品（pǐn）試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品（pǐn）設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不會（huì）因零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降（jiàng）低成（chéng）本，縮短周（zhōu）期。
二、不要（yào）隻（zhī）看價格，要（yào）從（cóng）質量、周（zhōu）期（qī）、服務全方位考（kǎo）慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經（jīng）濟性（xìng）等（děng）不同要（yào）求，選擇不（bú）同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。
  3、有（yǒu）些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備（bèi）數控、電（diàn）火花（huā）、線切割（gē）機（jī）床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型（xíng）衝壓模具（如汽車複蓋（gài）件模具）要考（kǎo）慮機（jī）床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置（zhì）。
  6、上述（shù）模具的製造手段及（jí）工（gōng）藝不是（shì）每個企業都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不但看硬件設備（bèi），還（hái）要結合管理水平、加工經（jīng）驗（yàn）以及技術力量。
  7、對同一套（tào）模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價（jià）值費用的同時，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家象（xiàng）你（nǐ）一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身（shēn）要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作（zuò），盡量模具製作和製品（pǐn）加工一條龍：
  1、有了合格的模（mó）具（試件合（hé）格），不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加（jiā）工（gōng）機（jī）床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術素質有關係。
  2、有了好的（de）模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量避免多頭協作（zuò）。

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