塑膠模具（jù）加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其（qí）中澆注係統（tǒng）和成（chéng）型零（líng）件是與塑料直（zhí）接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大（dà），要求（qiú）加工（gōng）光潔度和精度高的部（bù）分。

　　1、彈簧（huáng）等彈（dàn）性零件在使用過（guò）程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采（cǎi）取的辦法就是更換，在更換過（guò）程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確（què）認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過（guò）程中（zhōng）衝（chōng）頭易出現（xiàn）折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安（ān）裝部分（fèn）尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同（tóng）規格的零件進（jìn）行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸（xiè）料零件如脫料板（bǎn）、氣動頂料（liào）等（děng）。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具（jù）的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能（néng）千變萬化，但是基本結構是一致的。