一、不要隻重產品設（shè）計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）兩個（gè）好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改（gǎi）定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期（qī）。
3、製作高質量塑膠模具（jù），隻（zhī）有供需雙方緊（jǐn）密配合，才（cái）能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。

二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根（gēn）據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽（shòu）命、經濟（jì）性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計（jì）、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。

4、製造廠家（jiā）應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控（kòng）仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相關軟（ruǎn）件等（děng）。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝（chōng）壓噸位還要（yào）考慮（lǜ）衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。

6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗（yàn）以及技（jì）術力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出（chū）高於模具（jù）價值費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製（zhì）一（yī）套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作（zuò），盡量塑膠（jiāo）模具製作和製（zhì）品加工一條龍。