塑膠產品中的模具設計要點，目前市麵上（shàng）已經有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的（de）角度可以將塑膠（jiāo）產品中的設計概（gài）括為以下幾個要點：零件整體壁厚（hòu）保持均勻。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填（tián）充和（hé）循環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑為一個壁厚。
    根據工藝，材料，產品設計需求，采用（yòng）最小壁厚。最小壁厚的應用可以確保快速（sù）的冷卻，短循（xún）環時間和減少噴射重量，所有這些模具設計（jì）最終達到最小的產品成本。在模具設（shè）計模（mó）具（jù）開合（hé）方向設置拔模（mó）角便於設備的運做。為（wéi）了（le）提高產品強度抵抗彎曲應該加筋或肋，避免用厚（hòu）的結構達到同樣的效果，以此減少了（le）產品重（chóng）量，材（cái）料成本（běn），循環（huán）時間成本（běn）。
關於筋的應用：
    如果沒有筋來（lái）增加強度，厚度就必須增加。加強筋（jīn）增加了轉動慣量！筋的厚度要（yào）壁厚（hòu），以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉的截麵（miàn）處，壁（bì）厚要>單獨的筋，為了防止在反麵產生縮坑（kēng），盡量出去交叉（chā）中心的材料。筋的（de）高度<3倍的厚度，最好多加幾條代替一個。筋的方向布置以增加產品強（qiáng）度為準，參考彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒增加0.025毫米（mǐ）+1度。
關於拔模斜度：
    拔模角度是一個可以簡化設計、簡單模（mó）具、降低成本的關鍵特征。當一個表麵與（yǔ）模（mó）具張開（kāi）方向平行時，模具設計產品應該朝模具開啟方向有一（yī）個輕微的傾斜角度（dù），否則產品（pǐn）表麵可能會被模（mó）具（jù）刮傷。拔模（mó）角度可以使得零件表麵偏離模具（jù）的表麵，從而避免了這個問題。