注塑模具加工工藝（yì）如今（jīn）在塑料製品生產（chǎn）行業已經越來越普及，經（jīng）過（guò）數十年（nián）的發展，整套工藝已經趨於成熟（shú），但是很多的注塑模具（jù）廠在注塑模具加（jiā）工中還是會（huì）經常出現問（wèn）題導致最終生（shēng）產的（de）產品不合格，那麽一般哪些因（yīn）素會（huì）影響產生色差呢？

注（zhù）塑加工產品出現色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加（jiā）工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但（dàn）因材料品種不同而有輕微色差，但允（yǔn）許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫（wēn）度、壓力以及熔（róng）膠時（shí）間也會造成色差問題，另外像（xiàng）不同批次拌料，不同機台啤等工藝因素（sù）也會影響。

④ 環境因素：深圳塑膠（jiāo）注塑模具廠家通過多年（nián）的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化（huà）而改（gǎi）變。