電話機（jī）外殼由麵殼和底殼兩個塑件組（zǔ）成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵需經防靜電處理。塑料件的顏（yán）色（sè）應均勻、光澤好。對光（guāng）線應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話（huà）機模具是最普通的模具，模具結構並不複雜，但是電話機（jī）模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較（jiào）多，聽筒（tǒng）部位有多（duō）個散熱孔，這些孔會影響塑膠的流（liú）動，因而模具（jù）注（zhù）塑壓力（lì）較大，導致動模剛性不足，這是（shì）電話機麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具（jù）設計要注意（yì）什麽?

1、型腔數（shù）量

塑件尺寸較大，需要的注塑機（jī）噸位較大，按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴排位（wèi）。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具尺（chǐ）寸（cùn）較大，模架為 CI6580，屬於大型模具（jù）。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導（dǎo）套的尾部對模板定位。麵板和A板之間也增加了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛（qián）澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨位深而（ér）數量多，故頂針的排布必不可少（shǎo）。這些骨位大多在孔的（de）邊緣，塑（sù）料流動性受到限製，因而注塑壓力（lì）大，B板的（de）剛度會有所不足。此（cǐ）類問題通常是在模具中心設計大直徑的撐頭加以解決（jué）。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲，這種（zhǒng）問（wèn）題通常是（shì）設計四邊整體（tǐ）方鐵，縮小頂針板麵積來解（jiě）決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜（xié）頂的位置必須限製在頂針板很小（xiǎo）的範圍內。因此斜頂采用半截式斜頂設計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向套， 導向（xiàng）套用一個（gè）小壓塊壓緊。增加剛（gāng）性，便於（yú）更換，增加壽（shòu）命。

5、模具導向

頂針（zhēn）板采用滾珠導套精（jīng）密導向，AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在（zài）較大型模具中，有標準件可以直接選用（yòng），HASCO標準的方導柱有多個尺寸（cùn）規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出係統（tǒng）

塑件的（de）頂出除了斜頂之外，還設計（jì）了（le）扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出（chū）采用差動頂出件，以防彈傷塑件。