伴隨著加工技術和（hé）生產（chǎn）設備的進步，以塑膠材料為生產原料，經過中空成型等不同生產加工工藝處理的熱塑性（xìng）/熱（rè）固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛，輕工機械，農林交通等（děng）不同行業中，塑膠產品都有著廣泛應用（yòng）。

然而（ér），由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一（yī）個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑（sù）膠產品難以分解，還會汙染土壤環（huán）境。如（rú）果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔（fǔ）料會產生有毒有害（hài）氣體，汙染空氣環境。

據了解，再生（shēng）塑膠（jiāo）行業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染問（wèn）題得到解決。近年來，人們對生活環境（jìng）質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格（gé）上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保（bǎo）的再生塑膠（jiāo）產業得到了良好的發展契機，行業專家介紹（shào），經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向（xiàng）著高質量，多品種，高技術的方向發（fā）展。

盡管我國的再生塑膠產業前（qián）景看好，但在實際（jì）發展過程當中（zhōng），依舊麵（miàn）臨諸多問題。一方麵，由（yóu）於（yú）再生塑膠來源（yuán）較廣，其質量參差不齊，批次（cì）間性（xìng）能差別也很大，從而導致再生塑（sù）膠質量（liàng）穩定性比（bǐ）較低（dī）;另一方麵（miàn），再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整體（tǐ）情況來看，國內廢舊（jiù）塑膠回收企（qǐ）業仍以中小企業為主（zhǔ），行業集中（zhōng）度比較分散（sàn）。由於廢舊塑（sù）膠回收再利用是一個複（fù）雜（zá）的過程，對於技術的要求也（yě）比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回（huí）收為主，無疑在某種程度上阻礙（ài）了整個產業的發展進程。

隨（suí）著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些（xiē）國際主機行業供應鏈體係進一步向國內企（qǐ）業傾斜，這將使是一次機遇與挑戰（zhàn）。據了解，我國（guó）市場所需（xū）的模具自主配套率將到達（dá）85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將（jiāng）明顯提升。

有專家指出，我國模具（jù）行業今後除了要繼續提（tí）高生產能力，更（gèng）要著重於內部結構調整和技術發（fā）展的水平提高。主要是（shì）企（qǐ）業結構向專（zhuān）業化調整，產品結構向著中高端模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽（qì）車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具和複合加工及激光技術在模具設（shè）計製造（zào）上的應用、高速切（qiē）削、超精加工及拋光技術、信息化方（fāng）向發展。

專家（jiā）認為，在（zài）國家大力推動循環經濟，推（tuī）行傳統工（gōng）業改革，推進環（huán）境友好的可持續發展的（de）大背景下，盡管國內再生塑膠產（chǎn）業還（hái）存在種種問題（tí）亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行（háng）業企業應（yīng）把（bǎ）握機遇，發（fā）展（zhǎn）再生塑膠生產項目，推動行業綠色發展。國內部分塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業（yè）持（chí）續改進模具（jù）工藝技術以及產品（pǐn），因此，一些塑（sù）料模具或注塑件開始在（zài）國際上（shàng）流（liú）通，成功躋（jī）身一些高端產業的供應鏈體係，更是替代了一（yī）些進口產（chǎn）品，擺脫了對其的依（yī）賴性。但不可否認的是，躋身於國際（jì）高端市場的（de）隻是少數部分。

模具產業屬於國民經（jīng）濟當（dāng）中的基礎行業，具體涉（shè）及機械、汽車、輕工、電子（zǐ）、化工、冶金、建材等各個行（háng）業（yè），應用範圍十分廣泛（fàn）。我國工（gōng）業發展（zhǎn）迅速，其中汽車製（zhì）造、IT製（zhì）造（zào）及醫療器械的發展（zhǎn），讓整個模具行業（yè）迎來發展的機遇。