注塑模具（jù）可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件)，所以（yǐ）也叫三板式（shì）(動模板（bǎn），中間板，定模板)注（zhù）塑模（mó）具（jù），它常用於點澆口進料的（de）單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。

雙分型麵注塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加（jiā）工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

2、自動卸螺（luó）紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫模時，可在模具（jù）上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型（xíng）環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從（cóng）而脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料（liào）的（de）方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的（de）磨損和變形，可設（shè）置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利（lì）於注塑機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工（gōng）作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑（sù）件留（liú）在定（dìng）模一側對成型更好一些，這（zhè）了使塑（sù）件從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模當塑件有側孔或側凹（āo）時（shí），需采用可側（cè）向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向（xiàng）下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道（dào）注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道（dào）注塑（sù）模，後者稱熱流（liú）道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模（mó）開模時，動模和定模分（fèn）開，從而（ér）取出塑件（jiàn），稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設（shè）計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的（de）一種注塑（sù）模。