注塑是（shì）指利於各種形狀（zhuàng）的模具和注塑機相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過（guò）程（chéng）包括填充，保壓（yā）力，冷（lěng）卻（què），脫模四（sì）階段，這四階段直接關係到注塑成（chéng）型的關鍵。 

注塑加（jiā）工過程中需要（yào）注意些什麽呢？

1、不同（tóng）的原料，在注塑加工的時（shí）候所需要（yào）的溫度也（yě）是有所差別的。溫（wēn）度太高了或者是太低了都會對（duì）原料的加工產生不（bú）好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況（kuàng）;如果太高了的時候，產品在生（shēng）產出來以後就會有毛（máo）邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體（tǐ）所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表（biǎo）明的亮度會有較大的影響，所以是（shì）必須（xū）要多加留意（yì）的。

3、在注塑（sù）加工的時候（hòu）還需（xū）要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就（jiù）會有毛邊出現，而且（qiě）還會導致填充過飽以及燒焦等（děng）情況。如果太慢了就會有縮水現（xiàn）象，以（yǐ）及容易斷裂（liè）等情況。所以澆注的時候一定（dìng）要（yào）注意對（duì）它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。