塑膠模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模不好產品會有披（pī）鋒；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷（lěng）卻模具；

3、流（liú）道設計要合理均衡，排氣要做好（hǎo）；

4、裝（zhuāng）配模（mó）具（jù）不要少裝錯裝零（líng）件，各模塊之間運動要通順；

5、尺寸、塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品（pǐn）分離困（kùn）難，太（tài）小（xiǎo）膠件射不滿；

7、脫模頂出方麵，型腔脫模斜度是否（fǒu）夠，表麵拋光好，頂針排列（liè）要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑膠模具加工製件所達到的高精度、高一致性、高（gāo）生產率和低耗能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重要。在選（xuǎn）擇塑膠模具加（jiā）工廠的時候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了考慮這些外（wài），其性價比也是需要考慮的（de）一個問題。