冷（lěng）料道注塑模具

注塑模具（jù）的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除（chú）凝料

熱流道注塑模（mó）具

熱流道模具是無流道（dào）模具的（de）一種（zhǒng）。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無（wú）流道凝料注射（shè）模就具有更大的（de）實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射（shè）模（mó）。溫流道熱源來（lái）自熱（rè）水或熱油循環控（kòng）溫係統，料筒（tǒng）和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態（tài）。型（xíng）腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔（róng）料注入（rù）型腔後，在（zài）受熱承壓條件下交聯（lián）固化。其與流道（dào）低溫區之間的絕熱（rè）是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截（jié）麵，直徑（jìng）通常為6~8mm，型（xíng）腔與流道表麵均（jun1）需鍍鉻（gè）處理（lǐ）。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角。分型麵上應開（kāi）設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有（yǒu）啟閉鎖扣。

高光良（liáng）注塑模具

多點澆（jiāo）口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫（wēn）迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生（shēng）)再注塑成（chéng）型，然後（hòu）迅速地把模具的動、定模（mó）迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣（yàng）周而複（fù）始地工作的模具為（wéi）高光良注塑模具。