1.電火花（huā）加工產生應力。模（mó）具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介（jiè）質元素（sù）的白亮層,又硬又脆,這一（yī）層本身會有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時（shí）應采（cǎi）用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發（fā）展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而（ér）鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最（zuì）後的淬火變形、開裂、使用過（guò）程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應（yīng）力,這種應（yīng）力可通過中間退火來消除。