塑料帶金屬（shǔ）嵌件注塑模具零件連接模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加（jiā）工：拋光轉輪係統：冷（lěng）流道

注射模零件用金屬嵌件連（lián）接（jiē）的塑料模（mó）具

規格

電子零件 大小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品中的（de）塑（sù）料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自（zì）動（dòng），O/A，玩具等（děng）

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原（yuán）型（xíng）模具及係列/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他（tā）

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射（shè） 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具（jù）尖端，其他）

循環（huán）壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務 設計-模型-製造-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工程數據交換係統，使（shǐ）我們有（yǒu）彈性的選擇為客（kè）戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或（huò）STE格式在模具設計和布局中的應用

模型（xíng） 快速激光樣機/CNC樣機（jī）

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀（yí）器

訓練有素的檢查員

及時（shí）反饋給製（zhì）造部

高產率及（jí）時交貨（huò）

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣（yàng）品

用於模具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提供從模具設計、製（zhì）造、塑（sù）料零件成型到印刷、裝配、包裝（zhuāng）和（hé）運輸安排的全方位服務。

定製塑料注射成型（xíng）：以更低的成本獲得更高質量的零（líng）件

複雜、關鍵的使用部件很難製造，因為（wéi）它們（men）常（cháng）常涉及形狀、尺寸和材（cái）料的（de）挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備（bèi），或訣竅，使這些組件。

這是（shì）福娃來到中國的地（dì）方，我們專門生產定製的，關鍵使（shǐ）用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成（chéng）型依賴（lài）於我們對材料科學和先進的注（zhù）塑設備和控製的深入（rù）了解。我們的塑料注射成型（xíng）工藝是（shì）理想的高性能，複雜的產品從多個材料（liào），需要最（zuì）高的精度。

複雜（zá）的定製塑料（liào）注射（shè）成型依賴於多種（zhǒng）科學方法、分析工具和成型工藝技術，以達（dá）到關（guān）鍵用途塑料部件的（de）性能要求（qiú）。

注塑（sù）模具

這種方法優化了產品開發（fā）的（de）四個關鍵階（jiē）段：

零件設計

材料選擇（zé）

模具設計

過程控製

在設計階（jiē）段早期開始（shǐ）定製塑料注射成型項目是最有益的，當可以很容易地（dì）做出調整而不會對總成本和（hé）產品時間線產生顯著影響時。這是所有選項被認為是最大化產品的可製造性設計。

材料（liào）選擇是複雜定製塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得越來越複雜，設計越來越多地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以確保永久結合和無瑕疵的性能（néng）。

在塑料注射成型過程中，使用（yòng）模腔（qiāng）中的傳感器監測熔融塑料，該傳感器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可以在成型過程（chéng）中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品（pǐn）設計和最終用途，在複雜的定製注塑成型（xíng）中使用的成（chéng）型技術包括科學成型、嵌件成型、多（duō）注射成型和包覆成型。例如，超塑性增加了軟觸摸外部產品，提高抓地力，並提供一個時尚的外（wài）觀（guān），是有吸引力的消費者。它還可以減少衝擊（jī）和振動，減輕聲音，提供電絕緣，並（bìng）提高化學/抗紫外線，所有這些都提高了產品的壽命。

定製（zhì）塑膠模（mó）具注射成型工藝可為任何項目（mù）定製，以最大（dà）限度地提高（gāo）質量和可製造性。

它從溝通開始（shǐ），以設計最佳的過程，我們必（bì）須理（lǐ）解（jiě），在一個深刻的和整體的層麵上，客戶對產品的願景（jǐng）。

也許最重要的是，我們（men）的塑料注射成型工藝給工程師設計自由創造新的特征和更先進的產品。通過精簡生產過（guò）程和加快生產，定製注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。