氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔（qiāng）內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不（bú）能被（bèi）及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑（hēi）色的斑點，這這（zhè）引起這（zhè）現（xiàn）象是塑膠過熱（rè）分解（jiě）或塑膠中存（cún）在髒的回收（shōu）、異（yì）物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是（shì）指製件在某些部（bù）位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導（dǎo）致大分子斷裂，降低（dī）了大（dà）分子的分子量，從而使聚（jù）合物的整體（tǐ）物理性（xìng）能下（xià）降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注（zhù）塑溫度設置不對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體（tǐ）不能及時（shí）排走，導致（zhì）在流動最末斷產生燒（shāo）黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其（qí）他高（gāo）分子聚合物、成（chéng）型（xíng）時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附（fù）近呈波浪狀的（de）表麵缺陷，引（yǐn）起這（zhè）狀況是因為熔體溫（wēn）度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。