在塑料（liào）模具加工製（zhì）造過程中所產生的（de）應力

1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮層（céng）,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而（ér）鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工（gōng）被延伸拉長,形成流線,這種流線對以（yǐ）後的（de）最（zuì）後的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂（liè）、失（shī）效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削（xuē）應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。