1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產（chǎn）生（shēng）一層富集電極元素和電介質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應（yīng）力。電（diàn）火花（huā）加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最（zuì）小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生（shēng）產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快（kuài）。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線（xiàn）對以後（hòu）的最（zuì）後（hòu）的淬火變形、開裂、使（shǐ）用（yòng）過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大（dà）。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生（shēng）磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低了熱疲勞強（qiáng）度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小（xiǎo）時進行消除應力（lì）退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來消除。