工具電極的形狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條件。

1。它必須是導電材料，導（dǎo）電材料必須具有良好的導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加（jiā）工穩定性（xìng）好（hǎo）。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一（yī）定的機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花加（jiā）工原理注射成型在加工過程（chéng）中（zhōng），當（dāng）工具電（diàn）極和工件（jiàn）不接觸時，工件通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都（dōu）可以稱為電極。然而，不同（tóng）材料的電極對（duì）電火花加工的穩定性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性（xìng）如下。

1。相對損（sǔn）耗小。

2。該工藝是穩（wěn）定的。

三。生產效率高。

4。易於製造和加工。

5。低成本材料（liào）。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許多注塑公司（sī）在實際注塑電極的應用中，選擇工具電極（jí）材料的原則是（shì）要考慮到諸如經濟（jì）性、加工（gōng）性、加工精度、耐腐蝕（shí）性（xìng）等因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝（yì）本身的要（yào）求下。

1。對於具有特別複雜和不（bú）同（tóng）形狀的工件，通常需要工（gōng）件的尺寸（cùn）精度（dù），可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望（wàng）電極具有更輕的重量，並且（qiě）應該使用石墨作為電極。

三。在（zài）進行高精度電火花（huā）加工時，要保證（zhèng）尺寸

必須選擇工具電極、電（diàn）極損耗最低的材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度（dù）和形狀精度（dù），但其成本（běn）高。