1.在保壓階段，由於（yú）壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域，塑料（liào）較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料較（jiào）為疏鬆，密度較低（dī），因此（cǐ）造成密度分布隨位置及時間（jiān）發生變化。

2.在（zài）雙色模具（jù）保壓過程中，由（yóu）於模腔中已經填滿（mǎn）塑料，背壓（yā）較高（gāo）。在保壓壓實過（guò）程中，注塑機（jī）螺杆僅能慢慢地（dì）向前作微小（xiǎo）移動，塑料的流動速（sù）度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在（zài）保（bǎo）壓階段，塑料受模（mó）壁冷卻固化加快，熔體粘度（dù）增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大（dà）。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起（qǐ）主導（dǎo）作用;壓（yā）力為影響保壓（yā）過程的主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介（jiè）質。模腔（qiāng）中的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此（cǐ）需要適當的鎖模力進（jìn）行鎖模。