如果想（xiǎng）了解注塑模具是如何生產的，就必先知道注塑模（mó）具的（de）構成部分，包括（kuò）了死角處（chù）理結構，（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔，吊（diào）環孔），輔助係統（排氣係統（tǒng），澆築係統，冷卻（què）係統，頂出係統），輔助零（líng）件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁（dīng），抓料銷），模仁，模具框架，這些都是注（zhù）塑模具生產中重要的環節。

注塑模具（jù）生產之前，需要使（shǐ）用電腦繪圖軟件（jiàn）做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材料製作出原型，這種小批（pī）量生產的注塑模具用（yòng）於驗證技（jì）術，通過驗證拿到測試報（bào）告後，才會使用合金材質進（jìn）行加工製造，在驗證過程中，如果精度不能達標，或者出現工（gōng）藝問題（tí）可以及時校正。

如今的（de）注塑模（mó）型往往要配合電（diàn）氣控製，達到更高（gāo）的自動化生產要求（qiú），使用強度更（gèng）高，對模具（jù）的（de）剛（gāng）性提出了要求，使用各種硬質帶有韌性的合（hé）金（jīn）成為（wéi）主流，例如鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經成（chéng）為注塑（sù）模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料，達（dá）到較高的精度要求，自然要使用自（zì）動化設備，又給模具生產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注（zhù）塑（sù）模具需要定製，但是在部分特定的領域（yù），部分配件也可以采用標準件，例如輔助零件（jiàn）當中，注口襯套（tào），定出版導柱導套，基本都有標（biāo）準（zhǔn）件（jiàn）可以選購，輔（fǔ）助係統中的排（pái）氣（qì）係統和冷卻係（xì）統也都有標準備（bèi）件，這（zhè）給注塑模具生產帶來了一定的便利性，這種模具可（kě）以用於加工橡膠和工程塑料，環（huán）氧樹脂（zhī）材料等等產品。

不（bú）能否認，模具（jù）的精度和產品的最終質量高（gāo）度相關（guān），為了能夠加工塑料和橡膠製品，減少飛（fēi）邊和毛邊，對模具的表麵硬度，結構強度，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，剛（gāng）度都提（tí）出了更高的需（xū）求（qiú），而且不同領域的廠商（shāng）要求都不一樣，靈活定製是目前注塑模具生產領域主要的生產（chǎn）方式，各個廠家都可以提出需求，深度參與（yǔ）到模具的設計與生（shēng）產中來，滿足自家產品的生產需求。