產品分類下又有兩（liǎng）種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂直式（shì）雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套（tào）頂出（chū）機構，兩種塑膠材料分別注入公模和（hé）母模，兩套模具的（de）外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時（shí），公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達（dá）到較高的精度，最大容模（mó）厚度（dù）， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板（bǎn）和前膜（mó）麵板疊加的總厚度需（xū）要大於或等（děng）於170 mm，自從有了（le）雙色注塑模具，實現了將兩種材料（liào）完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的（de）美觀性大（dà）幅度提升（shēng），帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨（jù）大（dà）升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解（jiě）難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用（yòng），由於顏色不統（tǒng）一（yī），讓塑料成型非常困難，擁有了雙（shuāng）色注塑（sù）模具後，一切變為（wéi）可能，這（zhè）種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料（liào）外（wài）殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備（bèi）兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的（de）塑料製品，有些具備了（le）金屬（shǔ）的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就（jiù）是將兩種（zhǒng）或以上的塑料製品進行（háng）融合的技術實（shí）現（xiàn），當然離不開雙色（sè）注塑模具，隨著技（jì）術的（de）發展，雙色（sè）注塑模具（jù）將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用（yòng）塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內（nèi）部又有較好（hǎo）的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難（nán）滿（mǎn）足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑（sù）膠產品就可以（yǐ）完美解決，這就需要用到（dào）雙色注塑模具，新工藝（yì）的（de）價值（zhí）得以彰顯，近些年來，建（jiàn）立在雙（shuāng）色注塑（sù）模具之上的（de）多色注塑模具也得到了技術進展。