1.推（tuī）杆頂出的（de）注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管（guǎn）推出時，應注（zhù）意在旁邊多加一支推杆（gǎn），以讓自（zì）攻螺釘（dìng）柱可（kě）以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模（mó）力較大（dà）的部位，通常將推杆（gǎn）設置在（zài）較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一（yī）般不排在碰穿麵上，距成品（pǐn）邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有（yǒu）一大而薄的平麵時，即使對注塑模具（jù）加（jiā）工型（xíng）芯沒（méi）有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變（biàn）形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固（gù）定（dìng）膠柱通（tōng）常要在（zài）底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明（míng）塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要（yào）講究美觀，比如放在正中間或（huò）對稱布置（zhì）等。

b.LENS(透明鏡片)柱（zhù）下方不便排推杆（gǎn）時，推杆宜（yí）排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧（hú）而時，推杆排在（zài）下方，推（tuī）杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方（fāng）法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公（gōng）製為2~3mm,英製為5/64~法（fǎ）是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據（jù）具體情況確（què）定（dìng）;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自（zì）動切斷澆口，以利（lì）於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件（jiàn），在（zài）脫（tuō）模時，有些（xiē）推杆（gǎn）也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視機外（wài）殼（ké）就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將（jiāng）注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配（pèi）及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具（jù）塑件（jiàn）上的自攻螺釘膠柱高度大於或等（děng）於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推（tuī）杆（gǎn）位置時（shí），常采用（yòng）推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表（biǎo）麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如（rú）下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可（kě）以用壓板和無（wú）頭螺釘緊（jǐn）固（gù）。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須（xū）防轉（zhuǎn）時，固定端應采用壓塊方式固定;當（dāng）單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放（fàng）大圖（tú），但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的（de）訂購尺寸不宜過長，公製為（wéi）L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推（tuī）管時應優（yōu）先（xiān）采用注塑模具標準規（guī）格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸（cùn）。

(4)推管（guǎn）型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置（zhì）限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足（zú）要求，需特別注明推管型芯的長度（dù）。

(6)國（guó）產推（tuī）管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管（guǎn）型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要（yào）求比推（tuī）管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的（de）長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固（gù）定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹（gàn）涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且（qiě）長（zhǎng）度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定（dìng）。推管型芯可參照標準有托推杆，N值（zhí）確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕（hén），需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺（luó）柱若采用推（tuī）管（guǎn）結構1,則推管壁較厚，強（qiáng）度（dù）、剛度較好，但口部有火角（jiǎo）銳邊，安全性和使用壽命都較差。推（tuī）管（guǎn）結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒（tǒng）形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕（niǔ）塑件)。其特點是推力均勻，脫模（mó）平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適（shì）用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。