根據注塑（sù）模具的使用和（hé）裝（zhuāng）配嬰求，確定（dìng）模具中零件的形位（wèi）公（gōng）差。注形位公差等級10級確（què）定公差值。模（mó）具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社（shè）形位公其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵（miàn）詳細介紹一下塑膠模具製造零件（jiàn）常用的形位公差 。

中次位會差，直線度、平麵度、平行差數值（zhí）：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量（liàng），圖樣上標（biāo）注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的（de）選用度為準據零件的功能要求，並考慮加（jiā）工的經濟性和零件。

具在（zài）標準（zhǔn）溫度（dù）(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給出的形狀公差（chà）值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度（dù）公差值，圓柱形零件的形狀公差值（zhí）(軸線的直線度除外)一般情況下（xià）應小（xiǎo）於其尺寸公差值（zhí）;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加工的難易程（chéng）度和除主參數（shù）外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大於20的細長軸和孔（kǒng），以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度（dù）)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的（de）平行（háng）度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零（líng）件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表（biǎo）麵粗糙度、澆注係（xì）統表麵粗糙度（dù）、封膠麵表麵（miàn）粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工（gōng）工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考（kǎo）慮加工（gōng）紋路方，通常其加工紋路或拋光紋（wén）路方向應盡量與滑動或脫模（mó）方向（xiàng）一致。

02.表麵粗糙（cāo）度數值的選擇

(1)模具推杆的（de）高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高（gāo）度要求

模架複位杆（gǎn）端麵（miàn）應與模具分型麵齊平，普通模具允許下沉不大於（yú）0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下（xià）沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定（dìng）、動模（mó）鑲件、型（xíng）芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵（miàn）應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應（yīng）進行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一（yī）致（zhì），不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。