上篇（piān）描述了注塑模具（jù）廠的模具溫度（dù）調節係統設（shè）計上篇模具溫度對塑件成形的影響，本次我們將闡述的是相關內容的中篇。

2、模具冷卻係統設計；

一、冷卻回路的尺寸確定（dìng）

冷卻回路的設計應（yīng）做到回路係統內流動的介（jiè）質能充分吸收成形塑（sù）件所傳導的（de）熱量，使模具成形表麵的溫度穩定地保持在（zài）所需的溫度範圍內，並且要做到使冷（lěng）卻介質（zhì）在回路係統內流動暢通，無滯留（liú）部位。 

（1）冷卻回路所需的總（zǒng）表麵積（jī）計算 

（2）冷卻回路的總長度的（de）計算

確定冷卻水（shuǐ）孔的直徑時應注意，無論多大的模具，水孔的直徑不（bú）能大（dà）於14mm，否（fǒu）則冷卻水難以成為湍流狀態，以致降低熱（rè）交換效率。一般（bān）水孔的直徑可根據塑件的平（píng）均壁厚（hòu）來確定（dìng）。平均（jun1）壁厚為2mm時，水孔直徑可取10~14mm。

（3）冷卻水體積流量的計算 

塑料樹脂傳給模具的熱量與自（zì）然對流散發到空氣中的模（mó）具熱量、輻射散發到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機熱量（liàng）的差值，即為用（yòng）冷卻水擴散的模具熱（rè）量。假如塑料樹脂在模內釋放的熱量全部由冷卻水傳導的話（huà），即（jí）忽略其他傳熱（rè）因素，那麽模具所需的冷卻水體積（jī）流量則可用下式計算

二、冷卻水回（huí）路（lù）布置（zhì）的基本原（yuán）則

設置冷卻（què）水效果良好的冷卻水回路的模具是縮短成形周期（qī）、提高生產效率（lǜ）比較有效的方（fāng）法（fǎ）。 

如果不能實現均勻的（de）快速冷（lěng）卻（què），則會使（shǐ）塑（sù）件內部產生應力而導致產品變形或（huò）開裂，所以（yǐ）應根據 注塑成型件（jiàn）的形狀（zhuàng）、壁厚及塑料的品種，設計與製造出能實現有效冷卻的回路。 

（1）冷卻水（shuǐ）道應盡量多、截麵尺（chǐ）寸應盡量大型腔（qiāng）表麵的溫度與冷卻（què）水道的數（shù）量、截麵尺寸及冷卻水的溫度有關。 

下圖所示的（de）情況是在冷卻水道數量和尺寸不同的條件下通入（rù）不同溫度（59.83℃ 和（hé）45℃）的冷（lěng）卻水後模內溫度分布情況。由下圖可知，采用5個較大的水道孔時，型（xíng）腔表麵溫度比較均勻，出現60~60.05℃的變化，如圖a所示；而同一型腔采用* 個較小的水道孔時，型腔表麵（miàn）溫度出現53.33℃~58.38℃的變化，如圖b所（suǒ）示（shì）。由此可（kě）見，為了使型腔表麵溫度分布趨於均勻，防（fáng）止塑件不均勻收縮（suō）和產生殘（cán）餘（yú）應力，在模具結構允許的情（qíng）況下，應盡量（liàng）多設冷卻水道（dào），並使用較大的截麵尺（chǐ）寸。

（2）冷卻水道離模具（jù）型腔表麵的距離

當（dāng）塑件壁厚均勻時，冷卻水道到型（xíng）腔表麵盡量距離相當，但當塑件壁（bì）厚不均勻時，壁厚較厚處冷卻水道到（dào）型腔表麵的距離則應近一些，間距也可適當小些，一般（bān）水道孔邊到型腔表麵距（jù）離為10~15mm。 

（3）水道出入口的布置 

水道出入口的布置應該注意兩個問題，即澆口處加強冷卻和冷卻水道的出入口（kǒu）溫差應盡量小。塑料熔體（tǐ）充填型腔時，澆口附近溫度較高，距澆口越遠，溫度就越低（dī），因此澆口附近應（yīng）加強冷（lěng）卻，其辦法就（jiù）是冷卻水道的入口處要設置在澆口的附近，如（rú）圖（tú）所示。

為了縮小出入口冷卻水的溫差，應根據型（xíng）腔形狀的（de）不同進行水道的排布。下圖b的形式比下圖a的形式要好，即降低了出入口溫差，提高了冷卻效（xiào）果。

（4）冷卻水道應暢通無阻（zǔ）

冷卻水通道（dào）不（bú）應（yīng）有存水和產生（shēng）回流的部位，應暢通無阻，要避免過大的壓（yā）降

（5）冷卻水道的布置應避開（kāi）塑（sù）件易產（chǎn）生熔接痕的部位

塑件易產生（shēng）熔接痕的地方，本身的溫度就比較低，如果在該處再（zài）設（shè）置冷（lěng）卻（què）水道，就會更加促（cù）使熔接痕的產生。 

以上（shàng）介紹了冷卻（què）回路的（de）各（gè）種結（jié）構（gòu）形式，在設計冷卻水道時需要對結（jié）構問題加以認真考慮，但另外一點也應該引起重視（shì），那（nà）就是冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）道的密封問（wèn）題。模具的冷卻水道穿過（guò）兩塊或兩塊以上的（de）模板或鑲件時，在它們的結合（hé）麵處一定要（yào）用密封圈或橡膠皮加以密封，以防模板（bǎn）之間、鑲拚零件之間滲水，影響模具的（de）正常工作。這些問題在（zài）模具設計與製造 時應予以（yǐ）注意。