在注塑模具成型（xíng）時遇到粘模、尺（chǐ）寸不（bú）良問題，如果不（bú）及時解決，就會給生產造（zào）成很大的麻煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方（fāng）案吧！首先我（wǒ）們先分析粘（zhān）模以及尺寸不（bú）良的（de）原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不穩（wěn）定（dìng）

2）塑料的確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和（hé）保壓的時間不夠

6）澆口和流道的尺寸（cùn）不恰當

7）模具的（de）設計尺（chǐ）寸不恰（qià）當 

8）模具的設（shè）計尺寸不準（zhǔn）確

9）推杆變形或磨損（sǔn）

10）注射機的電（diàn）氣，液壓係統不穩定（dìng）

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間（jiān）太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太大，且（qiě）澆口（kǒu）位置不（bú）恰當

由於塑料具有重量（liàng）輕、韌性好、成型（xíng） 易。成本（běn）低等優點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器（qì）和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是（shì）由於要求其透明（míng）性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回（huí）此對塑（sù） 料的（de）成份，注塑整個（gè）過程的（de）工藝，設備。 模具等，都要作出（chū）大量工作（zuò），以保（bǎo）證這（zhè）些 用於代替玻璃的塑料（以下簡稱透明（míng）塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明（míng）塑料（liào）有 聚甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機（jī） 玻璃（lí），代號pmma）、聚碳酸（suān）酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸（suān）乙二醇脂（代號 pet）、透明（míng）尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共（gòng）聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中（zhōng）我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工（gōng）廠家關於 注（zhù）塑成型遇到粘模、尺寸不良（liáng）該怎麽解決的（de）分享了，希望通過這篇文章，可以給朋友們一點幫助。