電視機（jī）模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連（lián）電視機（jī）廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計（jì）了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的（de）材料是ABS,用色母料注塑成（chéng）型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應（yīng）用（yòng）黑色的色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我（wǒ）們設計製造了十（shí）多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百（bǎi）思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口（kǒu）,如果一次解決（jué）不成功,則（zé）這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設（shè）計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題（tí）束手無策。最後得知南京機床附件二廠有進口（kǒu）的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖（tú）樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具（jù）的2D

圖（tú）輸入了（le）澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷卻

水（shuǐ）很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根據這個（gè）情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模（mó）芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問（wèn）題解決了,使我深（shēn）刻領會到了模流分

析的重要作用。