今（jīn）天（tiān）為（wéi）大家（jiā）分析（xī）下（xià）關於模具的日常維護，讓您（nín）以後在工作中減少不必要的麻煩，提高生產效率，而且模（mó）具的日常維護還是（shì）要積極的做好，這樣能保證模具的使用壽（shòu）命，減少模具的損壞和太多的（de）摩（mó）擦造成（chéng）的毀（huǐ）壞，所以說在（zài）使（shǐ）用模具的時候，該有的日常維護還是要到位（wèi）的做好相關（guān）工作。

   A,在一天工作完成的時候，首先，模具使用企業要做詳（xiáng）細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情（qíng）況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時間，減少生產時間（jiān）。

   B,其實，客戶應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將（jiāng）最（zuì）後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信（xìn）息可確定模具的現（xiàn）有（yǒu）狀態（tài），找出型腔、型芯、冷卻係（xì）統以及分（fèn）型麵等的損壞所在（zài），根據塑件（jiàn）提供的信息（xī），即可判（pàn）斷（duàn）模具的損壞狀態以及維修措施。

   C,再次，要對模具幾個重（chóng）要零（líng）部件進行重點跟蹤檢（jiǎn）測：頂出（chū）、導向部（bù）件的作用是確保模具開（kāi）合（hé）運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產（chǎn），故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢（jiǎn）查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產（chǎn）周期之後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽（xiù）油，尤應重視（shì）對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強（qiáng）度的保護，以確保（bǎo）其始終處於最佳工作狀態；隨（suí）著（zhe）生產（chǎn）時間持續，冷（lěng）卻道（dào）易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等，使冷（lěng）卻流道截麵變小，冷卻通（tōng）道變（biàn）窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本（běn），因此對（duì）流道的清理（lǐ）應引起重視（shì）；對於熱流（liú）道模具而言，加熱及控製係統的保養有利於防止生產故（gù）障的發生，故而尤（yóu）為（wéi）重要（yào）。因此，每（měi）個生產周期結束後都應對模（mó）具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探（tàn）針以及熱電（diàn）偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具履曆表進（jìn）行比（bǐ）較，做好記錄，以便（biàn）適時發現問題，采取應對措施。

   D,最後，要重視模具的表麵保養，它直接影響產品（pǐn）的表麵質量，重（chóng）點是防止鏽蝕，因（yīn）此，選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。當模具（jù）完成生產任務後，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑，可用銅棒、銅絲及專（zhuān）業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物，然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件（jiàn）清理，以免（miǎn）劃傷表麵。若有（yǒu）腐蝕性注塑引起的鏽點，要（yào）使用研磨（mó）機研磨（mó）拋光（guāng），並噴上專業的（de）防鏽油，然後（hòu）將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處（chù）儲（chǔ）存。

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