注塑模具的分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑模

開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中（zhōng）最（zuì）簡單最（zuì）基本的一種形式，它（tā）根（gēn）據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部移動的（de）中（zhōng）間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定（dìng）模板（bǎn））注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大（dà）型或特大型（xíng）塑料製（zhì）品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側（cè）凹時，需（xū）采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段（duàn）距離（lí），然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推（tuī）動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活（huó）動成型零部件的注塑模

由於塑（sù）件（jiàn）的（de）某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如（rú）活動凸（tū）模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫（tuō） 模時（shí），可（kě）在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專（zhuān）門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑（sù）料呈熔（róng）融狀態，使開模取（qǔ）出塑（sù）件（jiàn）時無澆注係統凝料。前（qián）者稱絕熱（rè）流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角式注（zhù）塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流（liú）道的端部（bù），為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模（mó）中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於（yú）注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。