你知道注塑模（mó）具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

      塑膠模（mó）具製造是一個非常複雜（zá）的過程，從最初的設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用（yòng），在整個（gè）生命周期中必須考慮到每（měi）道工序對注塑（sù）模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提（tí）升最終（zhōng）的注塑模具的質量。

1、選好鑄造材（cái）料（liào），材料的質（zhì）量直接影響到注塑模（mó）具的（de）質量，選擇性能好、耐熱性好（hǎo）的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是（shì）最好的。

2、注塑模具的設計要科學合理，對於（yú）技術（shù）研究者來（lái）說（shuō），要想把東西設計出符合（hé）現在市場（chǎng）需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結（jié）構，完成對模具零件（jiàn）的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工（gōng）性的規範執（zhí）行。

3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可（kě）少的，淬火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮短使用壽命。

4、模具裝配：注（zhù）塑模具裝配就如同組裝機器一（yī）樣，每（měi）一個部件，每個螺釘都不能（néng）出（chū）錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以裝配（pèi）的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程（chéng）中（zhōng）尤其是要注（zhù）意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

5、模具（jù）維（wéi）護：模（mó）具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養（yǎng）。每（měi）次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。

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