深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司
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區第二(èr)工業區24棟A區
模具分類(lèi)眾(zhòng)多(duō),僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹(chuī)塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑(sù)模(mó)具可細分為:
以流道係統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆道模具
以(yǐ)流道分離方式不同分為:
兩板模
三板模
以頂出形式的不同分為:
正置模
倒置模
以注塑塑料的種類數量分為:
單色模
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合(hé)模---模具閉(bì)合並產生高壓
2)注射---熔融的塑膠以(yǐ)一定的速度、壓力和計量注入型腔
3)保壓---緊接射出(chū)段,仍舊以一定的壓(yā)力注入塑膠補縮
4)冷卻---製(zhì)品冷卻定形的過程
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量原料為下(xià)次射出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻定形後被推出
8)合模開始下一循(xún)環
成形五大參數:
1) 壓力:包含射出壓力、保壓、合模力、背壓、頂出壓力、水壓等
2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速度、頂出速度(dù)等
3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻(què)介質溫度、原半幹(gàn)燥溫度等
4)時間:射出時間、保(bǎo)壓時間、冷卻時間、成形周基等
5)位置:儲料計量位置、鬆退、射出段切換位置、保壓切換(huàn)點、開(kāi)模(mó)位置、頂出位置
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點(diǎn)進膠或融(róng)膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具溫度,尤其是前模溫度
增加射出速度
增大保壓壓力
提高料管溫度
升高背壓
加大澆口
增加排氣(qì)
加大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過收縮形成的凹痕
對策:
增大保壓壓力
提高注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改變澆(jiāo)口位置
多點進膠
修改產品(pǐn)結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆口周圍呈散射狀的痕(hén)跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速(sù)度
調節射出位置
改善澆口設計
增加冷料井
加大流道
4)流痕(FlowMark)
定義(yì):
製品成形中在表(biǎo)麵形成的條(tiáo)狀白色痕跡(jì)
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
升高背壓
原料充分幹燥
加大澆口
多點進膠
加大流道和增加冷料井
5)唱(chàng)片紋(Record Line)
定義:
澆口附近呈環(huán)形狀紋路
對(duì)策:
升高模具溫度
增大射出速度(dù)
提高料管溫度
升高背(bèi)壓
加大澆口(kǒu)
多點進膠
6)不飽(bǎo)模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成(chéng)的缺膠
對策:
提高射出壓力
提高射出(chū)速度
提高模具溫度
升高(gāo)料管溫度
增大料量(liàng)
加大澆口
加大流道
增加排氣
增加產品(pǐn)料厚
增加原料流動性
7)披鋒(Flash)
定義(yì):
製品(pǐn)成形中延分模(mó)線長成的多餘薄片
對策:
減小射出壓(yā)力
降低射出速度
降低模具溫度
調整謝出切換點
減(jiǎn)少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平(píng)衡進膠
8)Z形噴痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在(zài)直充中形成的噴射痕跡(jì)
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
變更澆口位置(zhì)
加大(dà)澆口(kǒu)截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因(yīn)料厚突變在外表麵形成的痕跡
對策:
降低保壓
調整射出切換點
平衡進膠
改變(biàn)澆口位置(zhì)
增大澆口
增加排氣
更改產品結(jié)構
二次加工淡化(huà)
外觀不良的改善,從(cóng)成本和服務的(de)角度依次是:
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加工
4)變更產品
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文章(zhāng)關鍵詞:塑膠模具開模_塑膠(jiāo)模具廠(chǎng)家_塑膠模具(jù)加工上(shàng)一篇: 塑膠模具(jù)使用熱流道的好處
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