塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是（shì）將合成（chéng）樹脂或者塑膠配件轉（zhuǎn）化（huà）為塑膠配件成（chéng）品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產（chǎn）業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通包含塑膠配件的配料（liào）、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料（liào）

    塑膠配件加工（gōng）所用的質料,除了聚合物外,普通還要退出（chū）各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強劑（jì）和填料等),以改進成型工藝和成品的應用功能或者升高成品的成本.添（tiān）加劑與聚合（hé）物經夾雜,平均擴散（sàn）為粉（fěn）料,又稱為幹混料（liào）.偶然粉料還需經塑煉加工成粒料.這類粉料和粒（lì）料統稱共同料或者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠（jiāo）配件加（jiā）工的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品或者坯件.成型的辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決（jué）定於塑膠配（pèi）件的範例(熱塑（sù）性仍（réng）是熱固性)、肇端狀態（tài）和成（chéng）品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用的辦法有擠（jǐ）出、打針成（chéng）型（xíng）、壓延、吹塑和熱成型等,加工（gōng）熱固性塑膠配（pèi）件普（pǔ）通采納（nà）模壓（yā）、傳送模塑,也用打針成型（xíng）.層壓、模壓和熱成型是使（shǐ）塑膠配件在立體上成（chéng）型.上述塑膠配件加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另有（yǒu）以液態單體或者聚合物為質料（liào）的澆鑄等.在這（zhè）些辦法中,以擠出和打針成型用患上最（zuì）多,也（yě）是最根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借用金（jīn）屬和木料等的加工辦（bàn）法,製作尺寸很準（zhǔn）確或者（zhě）數目不多的塑膠配件成品,也可作為成型（xíng）的輔佐工序,如擠出型材的（de）鋸（jù）切.因為塑膠配件的功能（néng）與金屬（shǔ）和木料區（qū）別,塑膠配件的（de）熱導性差,熱膨脹（zhàng）係數、彈性模量低,當（dāng）夾（jiá）具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形（xíng）,切削時受（shòu）熱易凝結,且易粘（zhān）附在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工時,所用的（de）刀具及響應（yīng）的切削速率等都要順應塑膠配（pèi）件特性.罕用的機（jī）器加工辦（bàn）法有（yǒu）鋸、剪、衝、車、刨、鑽（zuàn）、磨（mó）、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合（hé）起來的辦法有焊接和粘接.焊接（jiē）法是（shì）應（yīng）用焊條（tiáo）的熱風焊接（jiē）,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等.粘接法可（kě）按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑膠配件成（chéng）品外表,凡是包含:機器潤（rùn）飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了製件上毛邊、毛（máo）刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表（biǎo）,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄（báo）膜貼覆成品外表等;施彩,包含彩繪、印刷和（hé）燙印（yìn）;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓（yā）下,將燙印膜上的黑白鋁（lǚ）箔層(或者其（qí）餘斑紋膜層)轉移到製（zhì）件上.很多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒或者（zhě）木紋等圖案.

    6、拆卸

    用（yòng）粘合、焊接和機器銜接等辦法（fǎ）,使製成的塑膠配件件組裝（zhuāng）成（chéng）完好成品的功課.比方:塑膠配件型材,通過鋸切（qiē）、焊（hàn）接、鑽（zuàn）孔等步（bù）驟組裝成塑膠配件窗框和塑膠配件門.

標題：分（fèn）析塑膠配件加工工藝 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1291.html

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