電話機外殼由麵殼和底殼兩個塑件組成（chéng）。要求（qiú）有較高的（de）光潔度及耐磨擦性，其表麵（miàn）需經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光線應有高的耐曬（shài）性、防老化性。塑料件注塑成型（xíng）時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機（jī）模具是最普通的模具，模具結構並不複雜，但是電（diàn）話機模具的難點（diǎn）在於，麵殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有多個散熱孔，這些孔（kǒng）會影（yǐng）響塑（sù）膠的（de）流動，因而模具注（zhù）塑壓力較大，導致動模剛性不足（zú），這是電話機麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模穴排（pái）位。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具尺寸較大，模架為（wéi） CI6580，屬於大型模具。導柱導套采用HASCO標準，即導柱和導（dǎo）套的尾部對模板定位。麵板和A板之間也增加了定位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑件中心部位骨（gǔ）位深（shēn）而數量多，故頂針的排布必不可少。這（zhè）些骨位大多在孔（kǒng）的邊緣，塑料（liào）流動性受到限製，因而注塑壓力大，B板的（de）剛度會有所不（bú）足。此類問題通常是在模具中（zhōng）心設計大直徑（jìng）的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北（běi）美和歐洲，這種（zhǒng）問（wèn）題通常是設計四邊整體方鐵，縮小頂針板（bǎn）麵積來解決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位（wèi）置必須限製在頂針（zhēn）板很小的範圍內。因此斜頂采（cǎi）用半截式斜（xié）頂設計，斜頂底部的頂針增加了類似司筒一樣的導向套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性，便（biàn）於更換，增加壽命。

5、模具（jù）導向

頂針板采用（yòng）滾珠（zhū）導套精密（mì）導向，AB板的精密定（dìng）位采用方導柱定位。方（fāng）導柱通常應用在較大型模具中，有標準件（jiàn）可以直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺寸規格係列（liè）。 

6、冷卻係統設計

模具設（shè）計了良好的冷（lěng）卻（què）係統。

7、頂出係統

塑件的頂出除了斜頂之外，還設計了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采（cǎi）用差動頂出件，以防彈傷塑件。

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