在（zài）我們（men）模（mó）具工廠中，模具（jù）加工是非常重心的（de）一道生產加工工序。模具加工是指（zhǐ）成型和製坯工具的（de）加（jiā）工，此外還包括剪切模和模切模具。那（nà）麽精密塑膠模（mó）具加工工藝（yì）流程是怎麽（me）樣的?

通常情況下，模具有上（shàng）模和下模兩（liǎng）部分組成。將鋼板放置在（zài）上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件（jiàn）或去除相應的廢料。具體精密塑膠模具加工工藝流程：

1、底（dǐ）麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安裝非工（gōng）作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精（jīng）度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作麵(包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘量精加工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準（zhǔn）孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精加工工（gōng）藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔;

10、檢驗複查加工精度。

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