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定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上,在注射成型過程中始終保持靜止不動(dòng);動模部(bù)分則安裝固定在注(zhù)射機的移(yí)動(dòng)鑲板上,在注射(shè)成型過程中可隨注塑機上的合模係(xì)統運動。開始注射成型時,合模係統帶(dài)著動模部分朝著定模方向移動(dòng),並在分(fèn)型(xíng)麵處與定模(mó)部分閉合,其對合的(de)精確度由合模導向(xiàng)機(jī)構即由導柱和固(gù)定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一(yī)致的閉合模腔,模腔在注塑機合模過程中被合模係(xì)統提供的合模力鎖(suǒ)緊,以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道(dào)進入模腔,再經由分流道和澆口進入模腔,待熔體(tǐ)充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後,合模係統(tǒng)便帶動動模後撤複位,從而使動模(mó)和定模兩部(bù)分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安(ān)裝在其內部的頂(dǐng)出脫模(mó)機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下(xià)與動模其他部分(fèn)產生(shēng)相對運動,於是製品和澆口(kǒu)及流道中的凝料將會被它們從動模上以及從動模(mó)一側的分流道中頂直(zhí)出脫落,就此完成(chéng)一次注射成型(xíng)過程。
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