冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次（cì）注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱（rè）流道模具是無流道模具的一（yī）種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫（wēn）流道（dào）注塑模具

溫流道（dào）注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱（rè）固性塑料交聯固化（huà）後不能再生，因此（cǐ）它的無流道凝料注（zhù）射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固（gù）性塑（sù）料注射成型的工藝裝置稱為溫（wēn）流道注射模（mó）。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通（tōng）常保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部分為高（gāo）溫區，溫（wēn）度大（dà）多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與（yǔ）流道低溫區之（zhī）間的絕（jué）熱是溫度精（jīng）確控（kòng）製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需（xū）鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開（kāi）設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口（kǒu）的注塑模具，在（zài）注塑成型（xíng）時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品（pǐn）的表麵高質量無熔接（jiē）痕的現象存在（zài），如（rú）液晶電（diàn）視機的麵板（bǎn）就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模（mó）升溫迅速升到與熔（róng）料溫度一（yī）樣(克服了熔接痕的產生)再注塑（sù）成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻

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文章關鍵詞：注塑模具的澆注（zhù）係統特征分類