氣泡是常見的（de）問題（tí），它是指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣（qì）泡的現象。這（zhè）主要是困在型腔內（nèi）的氣體不能被及時排出，易導（dǎo）致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件（jiàn）表麵存在黑色的斑點（diǎn），這這引（yǐn）起（qǐ）這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回（huí）收、異物、其他顏色的材料或易於降（jiàng）解的低分子材料。製件料脆（cuì）是（shì）指製件在（zài）某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥（zào）條件不適合、注塑溫度設置（zhì）不對、澆口和流道係統設置不恰當等。焦痕是指由於型（xíng）腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層（céng）一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用（yòng）過多的脫模劑（jì）、型腔內熔體溫度（dù）過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆（jiāo）口尺（chǐ）寸過小。

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