在塑料模具加工製造過程中所產生（shēng）的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有（yǒu）裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減到（dào）最小,必（bì）須進行（háng）拋光去除（chú）,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型（xíng）尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的（de）脆（cuì）裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火來消除。

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