1、料（liào）筒溫度：注射模塑過程需要控（kòng）製的溫度（dù）有料筒溫度，噴嘴溫（wēn）度和模具溫度等。前兩種溫度主要影（yǐng）響（xiǎng）塑料的塑化（huà）和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具有不（bú）同（tóng）的流動溫度，同一種塑料，由於（yú）來（lái）源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有（yǒu）差別的，這是（shì）由於平均分子量和分子（zǐ）量分（fèn）布不同所致，塑（sù）料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫（wēn）度通常是略低於料（liào）筒至高溫度的，這是為了防止（zhǐ）熔料在直通（tōng）式噴嘴可能（néng）發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴溫度（dù）也不能過低，否則將（jiāng）會造成熔料的早凝而（ér）將（jiāng）噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影（yǐng）響（xiǎng）很大。模具溫度的（de）高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等（děng））。

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