1.斜導（dǎo）柱安裝在定（dìng）模、滑塊（kuài）安裝在動（dòng）模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝（zhuāng）在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯（xīn）機構在注塑模具中應用廣（guǎng）泛的形式，它（tā）既可用（yòng）於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結（jié）構比較複雜的雙分（fèn）型麵注射模。注塑模具設計工作者（zhě）在（zài）接到設計具有側向分型與抽芯塑件（jiàn）的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的（de）這類形式，而屬於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往（wǎng）後移動，在其固定端後（hòu）部（bù）設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的（de）左端螺釘與導套（tào）接觸，繼（jì）續開模（mó），B分型麵分型，斜（xié）導柱驅動側型（xíng）芯（xīn）滑塊在動模板（bǎn）的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向（xiàng）抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和（hé）動模鑲件中推出。

這（zhè）種形式在設計時必須注意，滑（huá）塊與推杆在合模複（fù）位過程中（zhōng）不能發生“幹涉”現象。所（suǒ）謂幹涉現象，是（shì）指滑塊（kuài）的複位（wèi）先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯（xīn）與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模（mó）具結構允許的情況下（xià），應盡量避免在側型芯投影範圍（wéi）內（nèi）設置推杆。如（rú）果受到注塑（sù）模具結構的限製而（ér）側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推（tuī）出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿（mǎn）足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推（tuī）出機構先複（fù）位，然後才允許側型芯滑塊複位（wèi），這樣才能避（bì）免幹（gàn）涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的（de）條件和推杆先複位機（jī）構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推（tuī）杆（gǎn）複位、斜導使（shǐ）理複準件，是合的狀（zhuàng）態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位（wèi）機構應根據塑件（jiàn）和注塑模具（jù）的具（jù）體情況進行設計，下麵介紹（shào）幾種典型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時（shí），通（tōng）常還需要設置能保證複（fù）位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位（wèi）機構是利用彈（dàn）簧的彈力使推出機構在合模之前（qián）進行複（fù）位（wèi），彈簧安裝在（zài）推杆（gǎn）固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在（zài）推杆上;中彈簧安裝在複（fù）位杆上（shàng）;中彈簧安裝（zhuāng）在另外設（shè）置的（de）簧柱上。一般情況設置根彈（dàn）簧，並且盡量均勻（yún）分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈（dàn）力而使推杆順利複（fù）位。開模推出塑（sù）件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退（tuì），當推板與注射機上的頂杆（gǎn）接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進（jìn）一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑模具推板脫（tuō）離接觸（chù），在彈（dàn）簧回複力（lì）的作用下推杆迅速（sù）複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑（huá）塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位（wèi）機構具（jù）有結構簡單、安裝方便（biàn）等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠（kào）性差，一般隻適於複位力不大的場合，並（bìng）需要（yào）定期更換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑（huá）塊式先複位機（jī）構（gòu）：合模時，固定（dìng）在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸（chù）先於斜導柱與（yǔ）側型芯滑塊的接觸，在楔杆作（zuò）用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管（guǎn）固定板向左移動（dòng），使（shǐ）推管先於側型芯滑（huá）塊複位，從而避免兩者發（fā）生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機（jī）構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾（gǔn）輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上（shàng）的轉軸作逆時針方向旋轉，同時（shí）它又推動推杆固定板向左移動，使推杆（gǎn）的複位先於（yú）側型芯滑塊的複位，避免側型芯與（yǔ）推杆發生幹，為了防止滾輪與推（tuī）板的磨損，在推板（bǎn）上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式（shì）先複位機（jī）構，其工作原理與（yǔ）楔杆擺杆式先複位機構相似，讀（dú）者可自（zì）行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合（hé）模（mó）時，固定在（zài）定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫（pò）使（shǐ）推管向下移動，從而推動推（tuī）管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大（dà）孔位置時，滾珠外（wài）移，先複位杆進（jìn）入推管的下部，此時斜導柱才（cái）開始驅動不會再發生幹涉的（de）側型芯複位，由（yóu）定模板與推管的（de）上端麵接觸而使推出（chū）機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的（de）作用（yòng），滾珠內移至推管中，不影（yǐng）響推出（chū）動作的（de）完成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先（xiān）複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝（zhuāng）在支（zhī）承板內的滑塊向下滑動，滑（huá）塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於支承板上的（de）轉軸作順時針方（fāng）向旋轉，從而帶動推（tuī）杆固定板左移，完成推（tuī）杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右（yòu）移，從而擋住滑塊繼（jì）續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜（xié）導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳（chí）科模具加工廠家表（biǎo）示連杆以固定在動模板上的圓柱銷（xiāo）為支點，一端用轉銷安裝在側（cè）型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑（huá）塊（kuài）複位，則連（lián）杆必須發生繞（rào）圓柱銷作（zuò）針方（fāng）向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位（wèi），從而避免側型芯與推（tuī）杆發生幹涉（shè）。

標題（tí）：注塑模具斜導柱側向分型抽芯（xīn）的（de）應（yīng）用（yòng）形式（shì） 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1614.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具斜導（dǎo）柱側向分型抽芯的應用形式（shì）,注塑模具