塑（sù）膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些（xiē）問題：產品（pǐn）設計的潛水位置（zhì）不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口（kǒu），如果有遇到這些情況的朋友（yǒu），看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口（kǒu）進膠（jiāo）因產品的特殊性（xìng）,很多情況下有大小產品同在一套模具上（shàng），因（yīn）此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的（de）充填平衡                  

b.流道（dào）離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需（xū）的角（jiǎo）度 

2.大水口潛水（shuǐ）進澆（jiāo），要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道（dào）直徑的2倍。

c.保證水口（kǒu）拉出時有足夠的彈（dàn）出距離東莞市馬馳科塑（sù）膠（jiāo）模具廠家現有個別產（chǎn）品設計的潛水位置不夠（gòu）。

3.細水口點入水進（jìn）澆設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調（diào）機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做（zuò）二次加工的（de）澆口。

標題：塑膠模（mó）具廠分享（xiǎng）澆口設計（jì） 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1702.html

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