對於每一件注塑模（mó）具（jù）件來說，由於它們的用途和作用不相同，它們的（de）性能和用材也就不（bú）相同，這就導致它們的形狀特征和尺寸精度也不相同，它們的成型規律（lǜ）和成型要（yào）求也不相同。對（duì）於模（mó）具的結構形（xíng）式來說也不（bú）相同。但是隻要能把握好注塑件的（de）性能、材料和用途，捕捉到注塑件形狀特征、尺寸精度和注塑件形體分析的“六要素”，便可以尋找到注（zhù）塑（sù）件成型的（de）規律性。塑膠模具的“六要素”和（hé）“三種分析（xī）方法”可用於各種類型的型腔模（mó）結構方案的可行性分析和論證，其中（zhōng）也包括注（zhù）塑模結構（gòu）方案的可行性分析和（hé）論證（zhèng）。

①雙色注塑廠的（de）模具 存在著多種結構方（fāng）案的論證，注塑件在模具中存（cún）在著多種（zhǒng）擺放位置，模具結構也（yě）相應有多種方案。方案中有根本行不通的錯誤方案，這是（shì）應該堅決撤除的方案（àn）；有模具結構可行但結構複（fù）雜的方案，這（zhè）是增加製（zhì）造成本、延長製造周期的方案，也是（shì）應該舍棄的方案；還有結構既可行又簡單的方案（àn），這（zhè）就（jiù）是比較好的優化方案。 注塑模具加工廠家通過模具結構（gòu）方案（àn）的論（lùn）證，就是要找（zhǎo）出這（zhè）種優化（huà）方（fāng）案作為（wéi）模具設計的方案。

②檢（jiǎn）查注塑（sù）件形體“六要素”分（fèn）析的完整性　注塑件形體“六要素”分析如存在著遺漏，注塑模的機構必定會（huì）存在著缺失，模具就不能完成注塑件成型加（jiā）工中（zhōng）的功能和動作，所加工的注塑件就達不到成型和使用的要求。

③注塑模各種機構的可靠性論證　對於注塑（sù）模各種機構的可靠性論證，應先要（yào）找出機構的結構是否正確，然後找出其是（shì）否能夠完成注塑件形體“六要素”分析的要求。可（kě）靠性論證過（guò）程：由機構—方案—要素的一一對應進行分析比較，直到找到精簡的結構設計。

④注塑模薄弱構件強度和剛（gāng）度的校核　注塑模定（dìng）模（mó）型芯和動模（mó）型芯的側壁與底壁是直接承受注射壓力的部位。動模墊板是一簡支梁，而長斜導柱或斜銷是懸臂梁。這些都是注塑模零件中強（qiáng）度和剛度比較（jiào）薄弱的部分。在設計投影麵積較大注塑件的模具（jù）時，一定要進行模具強（qiáng）度和剛度的校（xiào）核。否則這些薄弱的部分會（huì）發生變形，如此模具（jù）機構所有的運動都無法進行。

標題：雙色注塑廠優化（huà）方案論證（zhèng）分析三步走 網址：http://www.puv365.com/news/show/id/1708.html

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