塑膠模具加工模具（jù）主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型（xíng）零件和結構（gòu）零件組成。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變（biàn）化大，要求（qiú）加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件（jiàn）在（zài）使用過程中（zhōng）彈簧易損壞，通（tōng）常（cháng）出現斷裂和變形（xíng）現象（xiàng）。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注（zhù）意彈簧（huáng）的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過（guò）顏色、外徑和長度（dù）三項來確認，隻有在三項都相同的（de）情況下才（cái）可以（yǐ）更換。彈簧以（yǐ）進口的質量（liàng）為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝（chōng）頭易出現（xiàn）折斷、彎曲和啃壞的現象（xiàng），衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件（jiàn）進（jìn）行更換。衝頭的參數主要有工作（zuò）部分尺寸、安裝部分尺（chǐ）寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取（qǔ）的（de）辦法是找相同規（guī）格的零件（jiàn）進（jìn）行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如（rú）脫料（liào）板、氣動頂料等。保養時（shí）檢查各（gè）部位的配件關係及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對具體的情況采取措（cuò）施（shī）。如（rú）氣管（guǎn）損壞進行更換。

　　塑（sù）膠模具的結構雖（suī）然（rán）由於塑料品種和性能、塑（sù）料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千（qiān）變萬（wàn）化，但是基本結構是一（yī）致的。