注塑成品翹曲變形的間接緣由在於（yú）塑件的不平均膨脹.假如（rú）在模（mó）具計劃階（jiē）段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的（de）變形會以致成品報廢.除了添補階（jiē）段會惹起變形外,模具高（gāo）低壁麵的溫度差也將惹起塑件高（gāo）低外（wài）表膨脹的（de）差別,從（cóng）而發生翹曲變形.

　　對於翹（qiào）曲剖析而言,膨脹自（zì）身並不緊張,緊張的是膨脹上（shàng）的差別.在注塑（sù）成型進程中,熔融塑料在打針充模階段因（yīn）為聚合物份子沿活動標的目的的陳列（liè）使塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑（sù）件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才（cái）會惹起翹曲變形.

　　消費的（de）注塑成品采納先輩（bèi）的辦法（fǎ）、構想及手腕,合（hé）模形（xíng）式以肘杆以及（jí）直壓（yā）式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對（duì）於不會呈現翹曲變形的事情.