模具注塑成型是批量消費某些外形簡（jiǎn）單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑（sù）膠成（chéng）形（xíng）產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形（xíng）成,動模裝置在打針成型（xíng）機的（de）挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時（shí）動模和定模別離以便掏（tāo）出塑料（liào）成品.

    塑（sù）膠模具（jù）的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成（chéng）品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無（wú）窮,然而根本構造是區（qū）別的.

    塑膠模具構造按性能分（fèn）,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型（xíng）整機是與塑料（liào）間接打仗局（jú）部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單（dān）,變動最大,要求加工光潔度和（hé）精度最高的局部.