注塑是指利於各種形（xíng）狀的模具和注塑（sù）機相配合（hé）而製成塑料設備。注塑加工工藝通（tōng）常使用橡（xiàng）膠和塑料（liào）來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關（guān）鍵。 

注塑加工（gōng）過程中需要（yào）注意些什麽（me）呢？

1、不同的（de）原料，在注塑加工的時候所需（xū）要的溫度也是（shì）有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫度太（tài）低了的時候，對液體原料的（de）顏色會產生一些不正常（cháng）的情況;如果太高了的時候，產（chǎn）品在生產出來以後就會有毛邊（biān）現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需（xū）要注意控製冷卻時間（jiān），具體所需要的時間還需要根據所加工產（chǎn）品的具體情（qíng）況來（lái）決定。注塑模具加（jiā）工對製品表明的亮度會有較大的影（yǐng）響，所以（yǐ）是必須要多加留意（yì）的。

3、在注塑加工的時候還需要注意（yì）控製澆（jiāo）注道裏麵的速（sù）度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過（guò）飽以及（jí）燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水（shuǐ）現象，以及容易（yì）斷裂等情況。所以澆注的時（shí）候一定（dìng）要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。