近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟（shú）的通（tōng）用技（jì）術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到中小企業（yè）可（kě）接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能（néng）化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計（jì）和塑料模（mó）具及成型工藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要（yào）的作用。

     推（tuī）廣采用熱流道技術、氣體輔助注射（shè）成型（xíng）技（jì）術和高壓（yā）注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的（de）生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度（dù）節省原材料和節能（néng），因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的（de）一次大變革。熱流道零部件製定國家標準（zhǔn），積極生產物美價廉的（de）優質零（líng）部件，是熱流道塑料模具發展的（de）關鍵。

        氣輔注塑（sù）在保證產品（pǐn）質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更（gèng）多的氣輔注塑工藝參數需（xū）要（yào）識別和控製，而其大型（xíng）化常用於大型複（fù）雜產品、塑料模（mó）具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程（chéng）分析軟件，是非常重要的（de）。另一方麵，為了保證塑（sù）料件的精度，繼續研究開發高壓（yā）注塑成（chéng）型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。