近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一（yī）種較為（wéi）成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的（de）軟硬（yìng）件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其（qí）進一步的推廣和（hé）創造了良好的條（tiáo）件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統（tǒng）結（jié）構開始形成，它具（jù）有良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及（jí）成型工藝分析將在我國塑（sù）料模具行業（yè）中發揮越來越（yuè）重要的（de）作用。

推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技（jì）術。塑料模具熱流道技術可以提高（gāo）零件的生產效率和質（zhì）量，而塑料（liào）零件可（kě）以（yǐ）大幅度（dù）節省原材料（liào）和節能，因此該技術被廣泛應用（yòng）於塑料模具中的一（yī）次大變（biàn）革。熱流道（dào）零部件（jiàn）製定國（guó）家標準（zhǔn），積極生產物美價（jià）廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

氣輔（fǔ）注塑（sù）在保證產品質量的同（tóng）時，大大降低了成（chéng）本。目前在汽（qì）車電器（qì）行（háng）業逐步推廣使（shǐ）用蔣介石。有更多的氣輔（fǔ）注塑工藝（yì）參數需要識（shí）別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控（kòng）製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非（fēi）常重（chóng）要的（de）。另一方麵（miàn），為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注（zhù）塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具（jù）也是非常重要的。