1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛（máo）坯鍛造質（zhì）量問題（tí）。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且（qiě）裂紋（wén）發（fā）展很快。有可能是（shì）鍛造時隻（zhī）保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬（cuì）火變形（xíng）、開（kāi）裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂（liè）紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。