1、料（liào）筒溫度：注射模塑（sù）過程需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具溫（wēn）度等。前兩種溫度（dù）主要（yào）影響塑料的塑化和（hé）流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫（wēn）度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流（liú）動溫度（dù）及分（fèn）解溫度是（shì）有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注（zhù）射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於（yú）料筒至高溫度的，這是為了防止（zhǐ）熔料在直（zhí）通式（shì）噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將（jiāng）會造成熔料的（de）早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而（ér）影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模（mó）具溫度的高低決（jué）定於塑料結（jié）晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑（sù）周期（qī）等）。