結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵（miàn）冷卻速度快。因此，隨著冷卻（què）的進行（háng），中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充（chōng）不足（zú）。這被稱為真空氣泡。

    主（zhǔ）要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑（pǎo）步（bù）者（zhě）的大小。通用門高度應為產品（pǐn）壁厚的50％至60％。

    2，到目（mù）前為止的門封，留下一定量的（de）注塑材料（liào）注入。

    3，注射時間應（yīng）比澆口（kǒu）密封時間略長。

    4，降低注（zhù）射（shè）速度，增（zēng）加注射壓（yā）力（lì）。

    5，使用（yòng）高熔體粘度級材料。

    原因（yīn）二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低（dī）樹脂溫度，避免氣體分解。

3，泡（pào）沫流動（dòng）性差，可以提高（gāo）樹脂和模具的溫度，提高注射速率得到（dào）解決。