產品分類下又有兩種設（shè）備（bèi），分別（bié）是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模（mó）具，前者擁有（yǒu）兩套相對（duì）獨（dú）立的（de）頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠（jiāo）材料分別注入公模和母模，兩套模具（jù）的外形一模一樣，因此帶來了很高的（de）定位要求，在使用時，公模和母模（mó）必須旋轉180度，兩者（zhě）要嚴絲（sī）合（hé）縫。

為了達到較高的精（jīng）度（dù），最大容模厚度， KO孔距離，最（zuì）小（xiǎo）容模厚（hòu）度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊（dié）加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實（shí）現了將兩種材料完全融合（hé）的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難（nán）度，為環保考慮，大量被回（huí）收的二次塑料要（yào）重新使用，由於（yú）顏色不統（tǒng）一，讓塑料成型非常困（kùn）難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可（kě）能，這種設備可以完成硬質塑料（liào）和發泡塑料的完美融合，降低廠商（shāng）成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進（jìn）行融合即可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品，有些具備了金屬的色（sè）澤，有些具（jù）備了大理石的紋路，這就是將兩（liǎng）種或以上的塑料製品進（jìn）行融合的技（jì）術實（shí）現，當然離不開（kāi）雙色注塑模具，隨著技（jì）術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升（shēng）商品（pǐn）的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑（sù）料（liào）製品的高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保（bǎo）護作用，同時還要具備美觀性要求，使（shǐ）用一種塑膠材料很難滿足（zú）多種性（xìng）能需求，而同時采用兩種（zhǒng）顏色和性（xìng）能的塑膠產品就可以（yǐ）完美解決，這就需要用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色（sè）注塑模（mó）具之上的多色注塑（sù）模具也得到了技術進展。